Büyük Endüstriyel Kazalar (Seveso) Eğitimi

Büyük Endüstriyel Kazaların Önlenmesi ve Etkilerinin Azaltılması Hakkında Yönetmelik 30 Aralık 2013 tarih ve 28867 sayılı Mükerrer Resmi Gazetede yayınlanmıştır. Yönetmelik 8. Madde Kantitatif Risk Değerlendirmesi çalışmalarının yapılması zorunluluğunu içermektedir. Kurumumuzda bu kapsamda;

Kantitatif Risk Değerlendirmesinde,

Tehlikeli kimyasalların sınıflandırması ve bu kimyasalların miktarı,
Kimyasal maruziyetin değerlendirilmesi,
Patlayıcı ortamlar ve bu ortamların kalıcılığı, patlayıcı ortam sınıflandırması ve bu alanlarda kullanılacak ekipmanların uygunluğu,
Proses içerisindeki tehlikeli ekipmanların belirlenmesi ve gruplandırılması,
Proses tehlikeleri ile proses ekipmanlarının ve/veya enstrümanlarının karşılıklı etkileşimleri,
Proses enstrümanlarının ve acil durum kapatma sistemlerinin güvenilirlik değerlendirmesi ve sertifikasyonu,
Bakım ve onarım işlerinde güvenilirlik verisi,
Güvenilirlik merkezli gerçekleştirilecek bakım ve risk temelli kontrol yöntemleri,
Büyük kaza senaryolarının kök neden ve sonuç analizi,
Geçmişte yaşanan kazalar ve bu kazaların nicel tekrarlanma olasılıkları,
İnsan hataları ve güvenilirlik analizi,

hususları dikkate alınır. Her bir modül için eğitim içerikleri aşağıda verilmiştir.

EĞİTİM İÇERİĞİ

1-Büyük Endüstriyel Kazalar Hakkında Mevzuatlar/ AB direktifleri Uygulamalar

30 Aralık 2013 tarih ve 28867 sayılı Büyük Endüstriyel Kazaların Önlenmesi ve Etkilerinin Azaltılması Hakkında Yönetmelik
2 Ağustos 2016 tarih ve 29789 sayılı Büyük Endüstriyel Kazaların Önlenmesi Ve Etkilerinin Azaltılması Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik
24 Ocak 2015 ve 29246 sayılı Güvenlik Raporu Tebliği
4 Ağustos 2015 ve 29435 Büyük Kaza Önleme Politika Belgesi Tebliği
1 Mart 2016 29670 sayılı Büyük Endüstriyel Kaza Risklerinin Azaltılmasına Yönelik Dâhili Acil Durum Planı Tebliği
Büyük Endüstriyel Kaza Risklerinin Azaltılmasına Yönelik Harici Acil Durum Planı Tebliği Taslağı
Bildirim Tebliği Rehberi,
Kamunun Bilgilendirilmesi Tebliği/ Rehberi,
Denetim Tebliği/ Rehberi
Madde ve Karışımların Sınıflandırılması Etiketlenmesi ve Ambalajlanması Hk. Yönetmelik
“Seveso II” (2003/105/EC) Direktifi
Seveso III Direktifi
CLP Tüzüğü

2- Tehlikeli Kimyasalların Sınıflandırılması- Kimyasal Maruziyet Risk Değerlendirmesi

Tehlikeli kimyasalların sınıflandırılması, bu kimyasalların miktarları ve karşılıklı etkileşimleri.CLP Tüzüğü çerçevesinde GHS İşaretleme ve etiketleme sistemleri hakkında bilgi

COSHH Essentials – ILO Chemical Control Toolkit, ECHA-ESIS, OECD-UCLID vb. veri tabanları kullanılarak Kimyasal maruziyet risk değerlendirilme analiz yöntemleri
DSD-DPD Direktiflerine göre kimyasalların sınıflandırlması ve maruziyet değerlendirlmesi

CLP -GHS Tüzüğüne göre kimyasalların sınıflandırlması ve maruziyet değerlendirlmesi

3- Tehlikeli Ekipmanların Gruplandırılması Analiz Metodları

ARAMIS Metodolojisi MIMAH yöntemi ile CE-STAT tabloları VADE MECUM yöntemi ile tehlike potansiyeli yüksek ekipmanların belirlenmesi
Dow’s Fire & Explosion Index (Dow F&EI) yöntemi ile karmaşık proseslerde yangın ve patlama riskininin belirlenmesi
ICI Mond Toksikolojik INDEX yöntemi ile kimyasal proses ekipmanlarında bulunan toksik kimyasallarıın bulunduğu ekipmanların riskinin belirlenmesi
Diğer indexler hakkında bilgi ve karşılaştırılması

4- Hazop Risk Değerlendirme Analizi

Tesiste bulunan büyük kaza ekipmanları ve enstrümanların yerleşimini içeren P&ID Çizimlerinin Okunması (ANSI/ISA 5.1 , BS 1646 Standartları kapsamında)
Tehlike ve İşletilebilme /Hazop (Hazard and Operability) Risk Değerlendirmesi (IEC 61882 ve HAZOP Uygulama Rehberi 820019‘dir )
Hazop çalışmalarının kantitatif olarak uygulama çalışması için ‘Koruma Katmanları Analizi’ (LOPA ) standart ve uygulaması hakkında bilgi verilmesi
Risk değerlendirmede kullanılan Kantitatif Olasılık Değerleri (PFD: Talep anında arıza olasılıkları ) hesaplanması ve Generic databaselerin tanıtımı
Proses tehlikeleri ile ekipmanlarının ve/veya enstrümanlarının karşılıklı etkileşimlerinin Hazop çalışması ile incelenmesi
Mevcut proses güvenliğinin yetersiz olduğu değerlendirmeler kapsamında Fonksiyonel Güvenlik (SIS,IEC 61508, 61511 standartları) çerçevesinde SIL seviyesinin hesaplanması

5- Bow Tie Modelleme ve Felaket Senaryolarının Hazırlanması

ARAMIS Metodolojisi – MIRAS yöntmelerine göre bow tie modelleme , hata ağacı analizi ve olay ağacı analizi uygulamaları

Ekipmanlarda Bütünlük Kaybı Olayları – Kritik Olaylar (LOC-CE)
Sabit Basınçlı Tank ve Kaplar
Atmosferik Basınçlı Tank ve Kaplar
Borular
Isı Değiştiriciler
Pompalar vb.
Tehlikeli Olaylar (DP)
Yangın (Boilover, Jet Yangını, Flaş Yangını, Havuz Yangını)
Patlama (BLEVE)
Toksik Yayılım
Toksik Bulut
Buhar Bulutu Patlaması (VCE, UVCE)
Birikinti Oluşumu
Kimyasalın özellikleri
Proses şartları
Sızıntı çapı ve süresi
Tutuşturma kaynakları ve bu kaynakların kontrol etkinliği
BOW-TIE modelleme için DNV, Handboek Kanscijfers, UK HSE, OREDA, FRED, OGP, ARAMİS Metodolojisi vb. veri tabanları kantitatif olasılık değerlerinin kullanılması
BOW-TIE modeli veri tabanları kullanılark BEVI Manuel ile teyit edilmesi
Kantitatif Risk Değerlendirme çalışmalarında sızıntıların tutuşma olasılıkları
Her bir BOW-TIE model dalı için ALARP (As Low As Reasonably Practicable) seviyesi (yönetmeliğe göre 1x10-4) belirlenmesi
BOW-TIE modelinde eksik olan veya konulması gerekli bariyerler/önlemler belirlenmesi
ARAMİS yöntemi Olay ağacı analizi yöntemi
Güvenlik raporu tebliğ çerçevesinde Büyük Kaza Senaryo Formu Hazırlanması

6- Güvenilirlik Merkezli Gerçekleştirilecek Bakım ve Risk Temelli Kontrol Yöntemleri

IEC 60300-3-11, RCM – Güvenilirlik Merkezli Bakım
API 580, API 581, RBI – Risk Temelli Kontrol,
Bakım verileri, ekipman, enstrüman, elektrik vb.
Veri tabanları özellikle de DNV, Handboek Kanscijfers, UK HSE, OREDA, FRED, CCPS, ISOGRAPH, OGP, ARAMIS Metodolojisi vb. veri tabanları kullanılması

7- Proses Enstrümanlarının ve Acil Durum Kapatma Sistemlerinin Güvenilirlik Değerlendirmesi ve Sertifikasyonu

EN 61508 Serisi, EN 61511 serisi ve EN 62601 seri standartları kullanılarak Fonksiyonel Güvenlik SIS, SIF, SIL, ESD hesaplamaları, LOOP mimarisinin kurulması, SIS hesabının SFF, HF, DC ile doğrulamaların yapılması

8- Sonuç Analizi Modellemesi

Sonuç etki analizleri için Kapsamlı Sonuç Risk Analizi (Full Consequence Risk Analysis) yöntemleri hakkında bilgi verilmesi

Sonuç analizinde;

VCE, Jet Fire, Pool Fire, Flash Fire, Termal radyasyon,
Toksik bulut, Toksik etkiler ve konsantrasyon değişiklikleri,
Patlama (BLAST-BLEVE), TNT patlama, Multi Enerji Patlama modellemeleri, patlama sonucu atmosferüstü basınç modellemeleri,
Kimyasal depolarının kümülatif modellemeleri yapılması
Bireysel Risk -Sosyal Risk
Acil Durum Yaklaşma Kontürlerinin Belirlenmesi

9- Patlamadan Korunma Dokümanı Hazırlanması

Patlayıcı ortam oluşacak yerleri tespit etmek için; 29/12/2012 tarihli ve 28512 sayılı Resmî Gazete ‘de yayımlanan İş Sağlığı ve Güvenliği Risk Değerlendirmesi Yönetmeliğine uygun, patlayıcı ortamdan kaynaklanan özel risklerin değerlendirmesinde aşağıdaki hususları da dikkate alarak risk değerlendirmesi çalışmaları yapılmalıdır.

Patlayıcı ortam oluşma ihtimali ve bu ortamın kalıcılığı,
Statik elektrik de dâhil tutuşturucu kaynakların bulunma, aktif ve etkili hale gelme ihtimalleri,
İşyerinde bulunan tesis, kullanılan maddeler, prosesler ile bunların muhtemel karşılıklı etkileşimleri,
Olabilecek patlama etkisinin büyüklüğü

İşletmede Patlayıcı ortam oluşabilecek yerlerin, çalışanların patlayıcı ortamların tehlikelerinden korunması hakkında yönetmeliğin eki, Ek-1 dikkate alınarak, güncel olan EN 60079-10-1:2020 ve TS EN 60079-10-2’ 2015 e göre sınıflandırılması.

10- Güvenlik Yönetim Sistemi

GYS Unsurları ve işletmelere uyarlanması hakkında bilgilendirme ve yeni prosedürlerin entegre edilmesi

Organizasyon ve Personel
Büyük Kazaların Risklerinin Belirlenmesi ve Değerlendirilmesi
İşletim Kontrolü
Değişim Yönetimi
Acil Durumlar İçin Planlama
Performansın İzlenmesi
Denetleme ve İnceleme

Dokümanları Görebilmek İçin Lütfen Giriş Yapınız